Traitement et liquéfaction du gaz carbonique : Pratique d'optimisation d'un système de séchage par adsorption unique

Le gaz de dioxyde de carbone après la purification initiale due au traitement de lavage contient plus de gaz d'eau, doit d'abord passer par le séparateur liquide-gaz pour éliminer l'humidité liquide ; puis dans le compresseur la pression de compression augmente jusqu'à 1.8Mpa environ, la température de compression du gaz carbonique est plus élevée de 60 à 90 ℃ et doit être refroidie, le refroidisseur final utilisant une méthode de refroidissement à l'eau, vous pouvez mettre le gaz à haute température refroidi à 40 ℃ environ ; refroidissement du gaz comprimé et précipitation d'une grande quantité d'eau liquide hors du gaz comprimé refroidi, il est donc nécessaire de mettre en place un séparateur liquide-gaz pour séparer l'eau, avant d'entrer dans le système de séchage par adsorption et le gaz de dioxyde de carbone à basse température pour l'échange de chaleur, la température du gaz comprimé pour réduire davantage le gaz comprimé, puis le gaz comprimé est ensuite envoyé au système de séchage et de liquéfaction, la séparation liquide-gaz est utilisée pour la séparation cyclonique du principe d'élimination du liquide et des solides, l'utilisation d'une vanne d'égout automatique pour l'égouttage automatique. Le fonctionnement du compresseur de gaz est verrouillé avec l'unité de réfrigération et synchronisé avec le démarrage et l'arrêt.

Conditions de fonctionnement des compresseurs à gaz et principe de fonctionnement des groupes frigorifiques