Comprenant le groupe de réfrigération et le condenseur d'évaporation, après la purification du gaz sous une certaine pression ne peut être liquéfié que dans des conditions de température spécifiques, le groupe de réfrigération doit fournir suffisamment de froid pour la liquéfaction du dioxyde de carbone, dans le condenseur d'évaporation le réfrigérant et le gaz de dioxyde de carbone échangent de la chaleur, le dioxyde de carbone descend à une certaine température (-25 ° C) et devient ensuite liquide, envoyé au réservoir de stockage pour le stockage, tandis que le gaz qui n'a pas été liquéfié, tel que N2, O2, est déchargé du condenseur. Le groupe frigorifique est équipé d'un compresseur allemand Bitzer (Bitzer) et de composants du système de réfrigération ; la capacité de fonctionnement du groupe frigorifique et du compresseur de gaz doit être liée à l'automate programmable pour le contrôle de la chaîne ; le congélateur pour le compresseur frigorifique à vis est équipé d'un régulateur d'énergie ; la régulation de l'énergie et la synchronisation de la fréquence du compresseur ; la fréquence du compresseur est élevée, la proportion de régulateur d'énergie de grande taille augmente. Le gaz non condensable n'est pas directement évacué, mais il est utilisé comme instrument pneumatique d'entraînement et de régénération de la tour d'adsorption et de la tour de séchage, ce qui permet de réduire la perte de gaz de l'ensemble du système et d'améliorer le taux de récupération du dioxyde de carbone.
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La liquéfaction et la récupération du dioxyde de carbone est un sujet d'une grande importance pratique. En particulier dans les domaines industriels, tels que l'acier, l'industrie chimique, l'énergie électrique et d'autres industries, de grandes quantités d'émissions de gaz résiduels de dioxyde de carbone sont devenues un problème sérieux. Par conséquent, le développement d'un système efficace de récupération du dioxyde de carbone est la clé pour résoudre ce problème.
Dans le système de récupération du dioxyde de carbone, le système de capture et le système de conversion sont les deux parties principales. La fonction principale du système de capture est de capturer le CO2 à des concentrations élevées avec une sélectivité et une stabilité élevées. Le système de conversion peut transformer le dioxyde de carbone capturé en produits chimiques tels que le méthanol et l'acide acétique, qui peuvent être utilisés comme nouvelles sources d'énergie, ou directement en carburants renouvelables.
Pour le système de capture, la technologie clé réside dans la manière d'améliorer la sélectivité et l'efficacité de la capture du CO2. Actuellement, les nouveaux systèmes de capture utilisent principalement des adsorbants et des dessiccants avancés pour obtenir une capture plus efficace du CO2. Parmi eux, les adsorbants à base de charbon actif sont largement utilisés en raison de leur grande capacité d'adsorption, de leur sélectivité élevée et de leur régénération. En outre, les nouveaux adsorbants à tamis moléculaire ont également de bonnes perspectives d'application, avec des taux d'adsorption plus élevés et une consommation d'énergie plus faible.
Les systèmes de conversion transforment le dioxyde de carbone capturé en produits chimiques ou en combustibles de valeur. Dans ce processus, la sélection et l'utilisation de catalyseurs sont essentielles. Actuellement, les catalyseurs couramment utilisés sont les catalyseurs à base de métaux nobles (tels que Pt, Au, etc.), les catalyseurs à base d'oxydes de métaux alcalino-terreux (tels que MgO, CaO, etc.) et les catalyseurs à base de carbures de métaux de transition (tels que Fe3C, Co3C, etc.). En outre, de nouveaux photocatalyseurs et électrocatalyseurs ont également fait l'objet de progrès significatifs dans la recherche.
Dans les applications pratiques, les systèmes de séchage par adsorption simple présentent souvent certains problèmes, tels que la saturation facile de l'adsorbant et la consommation élevée d'énergie pour la régénération. C'est pourquoi, en réponse à ces problèmes, les chercheurs ont proposé un nouveau type de système de séchage combiné adsorption-séparation membranaire. Ce système combine la capacité d'adsorption élevée de l'adsorbant et la sélectivité élevée de la séparation membranaire, ce qui permet d'améliorer considérablement l'effet de séchage et d'économiser de l'énergie.
Dans l'ensemble, la liquéfaction et la récupération du dioxyde de carbone est un sujet complexe et difficile. Grâce à l'optimisation continue de la technologie et à l'approfondissement de la pratique, je pense que nous pouvons trouver des solutions plus efficaces, plus respectueuses de l'environnement et plus économiques.
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